lundi 7 février 2011
Cloisons
Les cloisons sont en ossature bois, montant de 45/60, isolées acoustiquement par des panneaux de chanvre :
dimanche 6 février 2011
Escalier
L'escalier est posé depuis la semaine dernière, ça change la vie, adieu échelle et échafaudage. C'est un escalier breton (Riaux) en hêtre, deux quarts tournant avec pallier.
Super content de la pose de celui-ci, le menuisier est arrivé avec les pièces détachées et l'a monté en 2 jours, il nous plait beaucoup :
Super content de la pose de celui-ci, le menuisier est arrivé avec les pièces détachées et l'a monté en 2 jours, il nous plait beaucoup :
mardi 9 novembre 2010
Le fermacell suite
Un des intérêts majeur du fermacell a mon avis c'est l'absence de bande, les plaques sont a bords droits et se collent avec la colle spéciale fermacell, cette colle est particulièrement efficace puisque si on colle 2 petits bouts de plaques entre eux et qu'on essaie de casser le joint de colle une fois sec c'est la plaque qui casse.
Donc pas de bande avec le fermacell, une fois les 2 plaques collées entre elles on racle le joint de colle (je l'ai raclé avec une lame de cutter), puis on effectue un léger ponçage au grain de 120 (si les plaques sont bien alignées) sur le joint de colle ébavuré ensuite on enduit légèrement le joint de colle avec l'enduit de jointage fermacell et on ponce l'enduit appliqué au grain de 180. Et là soit on applique l'enduit de lissage fermacell a base de latex si on veut avoir une finition lisse ou alors on laisse tel quel et on applique une peinture épaisse .
inconvénients du fermacell : d'une part c'est lourd à manipuler seul et d'autre part les plaques demandent un coupe précise puisque l'espace entre 2 plaques ne doit pas dépasser 1mm. Et puis l'enduit de lissage a base de latex est pénible à appliquer, impossible a faire au rouleau ça demande énormément de temps dès qu'il y a de la surface.
En image ça donne ça :
Si les plaques sont bien alignées ce qui est le cas pour les plafonds c'est rapide et il n'y a pas grand chose à poncer, le joint de colle est ébavuré, poncé (grain de 120), légèrement enduit et légèrement re-poncé (grain de 180) :
Ensuite j'ai appliqué l'enduit de finition en 2 passes avec un léger ponçage avec la cale à poncer au grain de 200 pour enlever les petites traces d'enduit qui restait :
Les plaques au murs sont moins bien alignées ce qui oblige a charger un peu plus en enduit mais cela reste raisonnable par rapport a des bandes classiques sur placo :
Donc pas de bande avec le fermacell, une fois les 2 plaques collées entre elles on racle le joint de colle (je l'ai raclé avec une lame de cutter), puis on effectue un léger ponçage au grain de 120 (si les plaques sont bien alignées) sur le joint de colle ébavuré ensuite on enduit légèrement le joint de colle avec l'enduit de jointage fermacell et on ponce l'enduit appliqué au grain de 180. Et là soit on applique l'enduit de lissage fermacell a base de latex si on veut avoir une finition lisse ou alors on laisse tel quel et on applique une peinture épaisse .
inconvénients du fermacell : d'une part c'est lourd à manipuler seul et d'autre part les plaques demandent un coupe précise puisque l'espace entre 2 plaques ne doit pas dépasser 1mm. Et puis l'enduit de lissage a base de latex est pénible à appliquer, impossible a faire au rouleau ça demande énormément de temps dès qu'il y a de la surface.
En image ça donne ça :
Si les plaques sont bien alignées ce qui est le cas pour les plafonds c'est rapide et il n'y a pas grand chose à poncer, le joint de colle est ébavuré, poncé (grain de 120), légèrement enduit et légèrement re-poncé (grain de 180) :
Ensuite j'ai appliqué l'enduit de finition en 2 passes avec un léger ponçage avec la cale à poncer au grain de 200 pour enlever les petites traces d'enduit qui restait :
Les plaques au murs sont moins bien alignées ce qui oblige a charger un peu plus en enduit mais cela reste raisonnable par rapport a des bandes classiques sur placo :
mardi 28 septembre 2010
Le Fermacell
450m2 de fermacell à poser c'est 6 tonnes à brasser, c'est parfait pour se faire les muscles...
En bas il y a 70 plaques à poser et à l'étage une cinquantaine, ça devrait m'occuper pour quelques semaines :
Avant de poser les plaques au mur je rajoute 4cm de panneaux de ouate de cellulose dans le vide technique :
De même au plafond du rez de jardin, j'ai posé 12cm d'isolant afin de diminuer les bruits en provenance de l'étage et passé les câbles avant la pose des plaques au plafond :
En bas il y a 70 plaques à poser et à l'étage une cinquantaine, ça devrait m'occuper pour quelques semaines :
Avant de poser les plaques au mur je rajoute 4cm de panneaux de ouate de cellulose dans le vide technique :
De même au plafond du rez de jardin, j'ai posé 12cm d'isolant afin de diminuer les bruits en provenance de l'étage et passé les câbles avant la pose des plaques au plafond :
lundi 27 septembre 2010
cloisons
mardi 1 juin 2010
VMC
la vmc double flux :
Le passage des gaines par les murs du garage impose d'étancher autour de celles-ci (scotch bleu déformable)
Le passage des gaines par les murs du garage impose d'étancher autour de celles-ci (scotch bleu déformable)
lundi 3 mai 2010
Chaud l'isolation en chanvre
Chaud parce qu'il a fallu composer avec les délais et une grippe qui m'a accompagné jusqu'à dimanche, il ne faisait donc pas froid ce week-end dans mes fermettes.
Chaud sera le prochain hiver également puisqu'on a choisi d'isoler les combles avec un produit local certifié sans traitement : du chanvre en vrac produit dans le pays Mellois.
http://www.chanvre-mellois.com/
La machine a pulser :
Le produit :
3 m3 de fibres courtes et 21 bottes de fibres longues dans un 8m3
La fibre longue en botte et la courte dans les bigs bags :
Au début on s'est bien compliqué la tâche, en effet sur les conseils d'un artisan on a commencé par défibrer la fibre longue à la main botte après botte. C'était complètement inutile, Mr Rinaldi un des producteurs est passé nous livrer un surplus de marchandises et nous a recommuniqué la bonne méthode.
Ce qu'il ne faut pas faire (mon père à l'ouvrage, désolé pa), on aura fait 8 bottes de cette façon :
la bonne méthode avec le frangin au commande :
La botte est sur une table et l'embout de la machine attaché à cette même table, on défibre tout simplement la fibre devant l'embout, le chanvre arrive en boule à l'autre bout du tuyau et nous n'avons pas une seule fois bouché la tuyauterie.
Donc mercredi on en était là :
On a d'abord posé un premier lé de pare-vapeur, puis mis en place les liteaux, soufflé le chanvre et répété l'opération jusqu'à ne plus pouvoir sortir que par la trappe des combles.
Voilà ce que cela donne une fois la fibre longue appliquée :
Puis après application de la fibre courte, ce qui donne une épaisseur totale de 40-45cm :
Et voilà le travail :
Au final on aura utilisé 35 bottes de fibres longues et 3 bigs-bags de courtes, il y a maintenant environ 700 kg de chanvre sous le toit.
Chaud sera le prochain hiver également puisqu'on a choisi d'isoler les combles avec un produit local certifié sans traitement : du chanvre en vrac produit dans le pays Mellois.
http://www.chanvre-mellois.com/
La machine a pulser :
Le produit :
3 m3 de fibres courtes et 21 bottes de fibres longues dans un 8m3
La fibre longue en botte et la courte dans les bigs bags :
Au début on s'est bien compliqué la tâche, en effet sur les conseils d'un artisan on a commencé par défibrer la fibre longue à la main botte après botte. C'était complètement inutile, Mr Rinaldi un des producteurs est passé nous livrer un surplus de marchandises et nous a recommuniqué la bonne méthode.
Ce qu'il ne faut pas faire (mon père à l'ouvrage, désolé pa), on aura fait 8 bottes de cette façon :
la bonne méthode avec le frangin au commande :
La botte est sur une table et l'embout de la machine attaché à cette même table, on défibre tout simplement la fibre devant l'embout, le chanvre arrive en boule à l'autre bout du tuyau et nous n'avons pas une seule fois bouché la tuyauterie.
Donc mercredi on en était là :
On a d'abord posé un premier lé de pare-vapeur, puis mis en place les liteaux, soufflé le chanvre et répété l'opération jusqu'à ne plus pouvoir sortir que par la trappe des combles.
Voilà ce que cela donne une fois la fibre longue appliquée :
Puis après application de la fibre courte, ce qui donne une épaisseur totale de 40-45cm :
Et voilà le travail :
Au final on aura utilisé 35 bottes de fibres longues et 3 bigs-bags de courtes, il y a maintenant environ 700 kg de chanvre sous le toit.
mercredi 21 avril 2010
Tubage poêle
Le tube du poêle est posé, il s'agit d'un conduit dualis.
Le poêle choisi étant un modèle étanche, l’amenée d’air comburant et l’évacuation des fumées sont jumelées, on évite ainsi une arrivée d'air permanente par la dalle.
Le poêle choisi étant un modèle étanche, l’amenée d’air comburant et l’évacuation des fumées sont jumelées, on évite ainsi une arrivée d'air permanente par la dalle.
Vmc
La double flux :
Pose des conduits d'arrivée et de sortie de vmc :
L'arrivée d'air frais :
Le réseau d'insufflation à l'étage :
un des caissons de répartition qui sera noyé sous 40cm de chanvre :
Au dessus de la bouche sur la droite on peut voir un caisson d'osb jointé, il a pour fonction d'assurer la continuité de la ventilation des combles et du bardage, des orifices et un grillage ayant été posé en leur extrémité, une dizaine sont réparties dans les combles. Merci à toi Guillem pour ton aide ;) :
Pose des conduits d'arrivée et de sortie de vmc :
L'arrivée d'air frais :
Le réseau d'insufflation à l'étage :
un des caissons de répartition qui sera noyé sous 40cm de chanvre :
Au dessus de la bouche sur la droite on peut voir un caisson d'osb jointé, il a pour fonction d'assurer la continuité de la ventilation des combles et du bardage, des orifices et un grillage ayant été posé en leur extrémité, une dizaine sont réparties dans les combles. Merci à toi Guillem pour ton aide ;) :
jeudi 1 avril 2010
C'est le printemps
Enfin les beau jours...les travaux en toitures vont pouvoir commencer :
Une petite vue tout d'abord du paysage :
Une petite vue tout d'abord du paysage :
jeudi 4 février 2010
les liteaux
Au rez de jardin les liteaux du plafond et des murs sont posés ;
au rez de chaussée avec la mise a niveau du plafond du toit terrasse :
au rez de chaussée avec la mise a niveau du plafond du toit terrasse :
mardi 17 novembre 2009
La chape
Après avoir posé 110m2 de tms 80, la chape anhydrite a été coulée (mais là j'ai laissé faire les pro) :
jeudi 12 novembre 2009
Isolation au sol
mise en place des liteaux :
suppression du pont thermique des lisses basses en posant des panneaux de cellulose en 40mm d'épaisseur :
Pose de l'efirive et du TMS 80 (plaque d'isolant en polyuréthane) :
suppression du pont thermique des lisses basses en posant des panneaux de cellulose en 40mm d'épaisseur :
Pose de l'efirive et du TMS 80 (plaque d'isolant en polyuréthane) :
samedi 7 novembre 2009
isolation phonique du plancher de l'étage
mercredi 21 octobre 2009
Etancheité et mur respirant
Afin d'assurer une bonne étanchéité à l'air et permettre à la maison d'évacuer la vapeur d'eau, un frein vapeur a été posé sur l'ensemble des murs (merci les neveux pour le coup de main)
Ce poste a été soigné (3 semaines de boulot), normalement toutes les agrafes ont été recouvertes de scotch frein vapeur. Les angles de l'ossature, les liaisons au sol et aux menuiseries ont été collées au frein vapeur(colle latex de chez ampack), les quelques espaces entre bois d'ossatures ont été traités avec du sika 11fc, au final pour les murs j'ai utilisé :
5000 agrafes
1200ml de colle latex
3000ml de mastic sika et 15 bombes de mousse pu (pas du tout écolo ça )
650 mètres linéaire de scotch de frein vapeur
150 m2 de pare-vapeur (sd > 100)
300 m2 de frein vapeur (sd = 18)
Ce poste a été soigné (3 semaines de boulot), normalement toutes les agrafes ont été recouvertes de scotch frein vapeur. Les angles de l'ossature, les liaisons au sol et aux menuiseries ont été collées au frein vapeur(colle latex de chez ampack), les quelques espaces entre bois d'ossatures ont été traités avec du sika 11fc, au final pour les murs j'ai utilisé :
5000 agrafes
1200ml de colle latex
3000ml de mastic sika et 15 bombes de mousse pu (pas du tout écolo ça )
650 mètres linéaire de scotch de frein vapeur
150 m2 de pare-vapeur (sd > 100)
300 m2 de frein vapeur (sd = 18)
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